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              不同激光清洗的不同應用

              發布時間:2023-08-07  來源:山東產研強遠激光科技有限公司

              目前,激光復合清洗被廣泛應用在船舶、汽修、橡膠模具、高端機床、軌道以及環保等領域,有效清除物件表面樹脂、油漆、油污、污漬、污垢、銹蝕、涂層、鍍層以及氧化層。

              例如,在較厚涂層材料激光清洗中,單一激光多脈沖能量輸出量大,成本高,采用脈沖激光-半導體激光復合清洗,可快速、有效提高清洗質量,且不造成基材損傷;在鋁合金等高反射材料激光清洗中,單一激光存在反射率大等問題,采用脈沖激光-半導體激光復合清洗,在半導體激光熱導傳輸的作用下,增大金屬表面氧化層能量吸收率,使脈沖激光束能夠更快剝離氧化層,從而更有效的提高清除效率,尤其除漆效率提高2倍以上。


              01   二氧化碳激光清洗——清除非金屬材料的法寶

              二氧化碳激光器是以CO2氣體作為工作物質的氣體激光器,里面充以CO2氣體和其他輔助氣體(氦氣和氮氣以及少量的氫或氙氣),具有較好的方向性、單色性和頻率穩定性。由于放電管通常由玻璃或石英材料制成,常見的CO2激光器有玻璃管CO2激光器和金屬射頻管CO2激光器兩種。

              基于本身具有的獨特波長,CO2激光器是除膠、除涂層、除油墨等非金屬材料表面清洗的不二選擇。例如,使用 CO2激光器去除鋁合金表面的復合漆層,既不損傷陽極氧化膜表面,又不令其厚度減小。聯贏激光在3C產業PCB油墨清洗、新能源動力電池極片軋輥膠清洗、軟包極耳封口有著豐富的激光清洗解決方案,能夠為客戶提供定制化需求。


              02   紫外激光清洗——使用精密器件

              用于激光微細加工的紫外激光器主要有準分子激光器和全固態激光器。紫外激光波長短,單光子能量高,能夠直接打斷材料間連接的化學鍵,材料以氣態或微粒的形式被剝離表面,加工過程中產生的熱影響區小,在微細制造中具有獨特優勢,如 Si、GaN 等半導體材料,石英、藍寶石等光學晶體,以及聚酰亞胺(PI)、聚碳酸酯(PC)等高聚物材料,能夠有效提高制造品質。

              紫外激光被認為是精密電子領域最佳的激光清洗方案,其最有特點的精細“冷”加工技術在不改變物體物理性質的同時,對表面進行微加工和處理,能廣泛應用于通訊、光學、軍事、刑偵、醫療等各個行業和領域。例如,5G 時代催生了 FPC 加工市場需求。紫外激光機的應用讓 FPC 等材料的精密冷加工成為可能。


              03   連續光纖激光清洗——清除金屬表面浮銹

              連續光纖激光器工作原理是由泵浦源發出的泵浦光通過一面反射鏡耦合進入增益介質中,由于增益介質為摻稀土元素光纖,因此泵浦光被吸收,吸收了光子能量的稀土離子發生能級躍遷并實現粒子數反轉,反轉后的粒子經過諧振腔,由激發態躍遷回基態,釋放能量,并形成穩定的激光輸出,最大優勢是可以連續出光。

              實際激光清洗應用中,連續光纖激光器應用較少,但也有少量應用,例如一些大型鋼結構、管道等,由于體積大散熱快,對基材損傷要求不高,則可以選擇連續激光器。


              04   脈沖激光清洗——對表面要求高的清洗

              脈沖激光清洗機利用高能、高頻率的脈沖激光束對物體表面進行瞬間加熱和冷卻,形成瞬時溫度梯度和熱應力,使污染物和薄層覆蓋物從表面脫落。其原理是通過激光脈沖的短暫、高能量的照射,瞬間產生高溫和高壓,迅速蒸發或擊碎污染物,實現清潔效果。

              脈沖激光清洗機廣泛應用于各個行業,例如汽車制造、電子設備、航空航天、半導體加工等。它可用于去除各種污染物,例如油漆、氧化物、焊渣等。由于脈沖激光清洗具有高能量、作用時間短的特點,適用于對表面要求較高的物體清洗。


              部分轉自:現代激光工業

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